雞西礦業公司 借“四新”之風 育“先掘”之勢

“窮則變，變則通，通則久。”近年來，雞西礦業公司積極引入新技術、新工藝、新設備、新材料（以下簡稱“四新”），全力打造優質快速掘進作業線。借助“四新”技術的強大賦能，今年1至4月，這個公司掘進進尺佳績頻傳，創水平次數高達31次。這一成果不僅極大地降低了職工的勞動強度，更顯著提升了掘進工作生產效率，為礦井安全穩產與可持續發展注入了強勁動力。

推廣技術，掘進增效有實招

“中深孔爆破技術是公司掘進戰線實踐探索的成果，是提升單進水平、為災害治理贏得時間空間、實現長遠發展的攻堅利器。要在學習過程中善于發現短板、補齊短板、補短為長，逐步提高工作效率和單進水平……”這是該公司掘進中深孔爆破新發礦現場會時的強調。

為切實提升各礦井單進水平，該公司多次召開中深孔爆破現場會，充分發揮技術的示范引領作用。各礦井積極借鑒中深孔爆破現場會的成功經驗，大力推廣該技術在掘進工作中的應用。在條件成熟的工作面全面推行這一技術，不僅提升循環進度與單進水平，還降低了生產成本，為應對煤炭市場挑戰、促進企業資金高效利用與長遠發展提供有力保障。

該公司新發礦51掘進隊在技術推廣方面積極作為，多次組織人員前往東海礦深入學習中深孔爆破技術。他們通過現場實操，精準掌握施工細節。回隊后，迅速將所學技術推廣應用，成效顯著。這個隊合理分配小班任務，依據工種特性安排專人負責鉆機左右翼操作，大幅提升工作效率，保證循環單進穩步增長。如今，其循環進度從1.5米躍升至2.0米，同時爆破成本大幅降低。此外，51掘進隊注重優化施工工序，嚴格抓好正規循環和工時利用，確保凈場子交接班，進一步提升整體施工效率與質量。今年3月，51掘進隊掘進進尺182米，比煤掘巖巷100米創水平多出82米，創下該隊歷史紀錄。

升級設備，保障進尺有新招

“工欲善其事，必先利其器。”該公司深知，先進設備是實現高效掘進的堅實基礎。只有讓“硬件”過硬，才能為掘進工作裝上強勁引擎。為此，他們打出設備升級“組合拳”，為保障進尺提供硬核支撐。

近年來，該公司不斷加大綜掘裝備投入，全力提升綜掘機械化水平。今年，他們購進1臺綜掘機，完成4臺綜掘機的大修，累計擁有綜掘機103臺，其中EBZ-200以上的大功率綜掘機有51臺，EBZ-260以上的大功率綜掘機達25臺。強大的裝備力量擴大綜掘隊組規模，提高了機械化程度，更提升了綜掘單進水平。

設備的良好運轉對生產效率至關重要。該公司一直高度重視設備保養與檢修工作，將其視為保障生產穩定的關鍵，建立較為完善的設備維護體系，全力確保設備正常運行、安全運轉，為提高掘進進尺水平提供有力支持。其中，滴道盛和礦九井909綜掘隊實行包保機制，設專人維護檢修，保障設備始終處于良好運行狀態。該隊三名班組長發揮一職多能作用，取得綜掘司機資格，三班輪崗充實司機崗位，帶動掘進進尺穩步增長。他們的學習勁頭也感染其他職工，形成“干中學、學中干”的良好氛圍，進尺逐月提高。同時，909綜掘隊嚴格兌規作業，不拼設備，預留充足檢修時間，讓設備在合理運行中發揮最大效能，今年連續3個月成為公司創水平隊組。

創新支護，提升效能有硬招

在百米井下，巷道作為煤礦提升、運輸、通風的重要通道，其支護工作是煤礦安全生產的關鍵環節，宛如礦井的筋骨，為煤礦生產構筑起堅如磐石的“生命屏障”。在巷道支護方面，這個公司秉持精益求精、勇于創新的理念，積極探索新工藝、新技術。其中，平崗礦和榮華一礦應用注漿錨桿、錨索工藝，取得顯著效果。

新工藝大幅提高施工效率。傳統鐵棚支護工序繁雜，從開挖到混凝土噴射，涉及臨時支撐、測量放線、鋼架搬運與拼裝焊接等諸多依賴大量人工的環節。而注漿錨桿錨索新工藝流程簡化為鉆孔、清孔、錨桿安裝、注漿、張拉（錨索）、掛網噴漿，機械化比例提升60%以上。傳統鐵棚支護單循環需8人耗時6小時，而注漿錨桿工藝單循環僅需4人3小時，且80%工作量由設備自動化完成，有效縮短工期，為礦井接續爭取寶貴時間。

“這一工藝不僅增強了支護強度、提升了安全系數，還降低了勞動強度，增大了有效通風面積，讓礦井‘動脈’更暢通。我們有信心通過進一步推廣完善，讓平崗礦在安全生產和高效生產上取得更優異成績。”平崗礦總工程師丁亮表示。

此外，榮華一礦應用注漿錨桿工藝減少鐵棚支護量50%，大幅降低支護成本。在高應力區域，∮28.6大直徑錨索應用效果突出，巷道變形量減少60%，支護成本降低15%。

雞西礦業公司在“四新”應用實踐中不斷探索，取得成效后并未滿足，而是扎實推進科技創新，力求“四新”應用在全公司全面開花，持續改善井下作業環境，提高單進水平，為企業“四化”建設及安全高效礦井建設奠定堅實基礎。